0.前言
涤棉混纺织物由于服用性能优良和结实耐用 ，深受消费者欢迎 ，然而 ，由于它们易于燃烧造成火灾事故 ，并导致巨大损失 ，因此阻燃整理的研究受到普遍关注［1］ 。至今为止 ，人们发现对涤棉织物的阻燃远比对其中任一组份的阻燃要困难 。其原因主要有：第一 ，因为棉是一种不熔融不收缩的易燃性纤维 ，当涤棉制品燃烧时 ，棉纤维发生炭化 ，对涤纶起了一种类似乎烛芯的支架作用 ，从而阻碍了涤纶的熔滴脱离火源；第二 ，涤纶和棉两种聚合物或它们的裂解产物的相互热诱导 ，加速了裂解产物的溢出 ，因此涤棉织物的着火速度比纯涤纶和纯棉要快得多；第三 ，在燃烧过程中 ，阻燃剂能在涤和棉二种组分间迁移 。因此 ，也给涤棉织物的阻燃带来了困难 。同时 ，涤棉混纺织物受热时 ，受热熔融的涤纶组份会覆盖在涤纤维表面 ，而涤纤维及其裂解生成的炭会形成骨架 ，阻止织物收缩 ，致使熔融的涤纶成为着火区的一种燃料 ，使织物燃烧更加剧烈［2］ 。
因此 ，要降低涤棉混纺物的可燃性 ，要做到以下几点：(1)混纺织物中每一组份都进行阻燃化 。(2)混纺织物阻燃整理时 ，采用各自合适的阻燃剂 ，其中作用好能互补或互不干扰 。(3)消除骨价效应和两组份的干扰作用 。
磷氮系阻燃剂在纯棉织物上是有效的阻燃剂之一 ，同时 ，由于磷氮二者之间的协同效应 ，使其在涤棉混纺织物的应用上也有很大的发展 。本文采用四羟甲基氯化磷(THPC)与酰胺类化合物和氨反应 ，形成了一种溶于水的预缩体作为阻燃剂PN-1和PN-2 。阻燃剂PN-1和PN-2是利用了磷氮阻燃体系对纤维素纤维的固相阻燃有明显的协效作用 。因为含氮化合物的加入可减少磷系阻燃剂的用量 ，提高了阻燃效果 。同时 ，氮与磷会首先形成磷酰胺类结构 ，然后生成P-N键 ，这样可增强与纤维伯羟基发生磷酰化的反应能力 ，抑制了左旋葡萄糖的生成 。当织物引燃后 ，阻燃聚合物中的磷 ，便与空气中的氧起反应 ，生成五氧化二磷(P2O5) ，五氧化二磷是一种强脱水剂 ，能从纤维中夺出水分子 ，五氧化二磷遇到水后 ，就生成了聚磷酸 ，聚磷酸将会把纤维中的水继续除去 ，实际上是把纤维素还原成为不燃的炭 ，同时聚磷酸也很容易包覆在纤维的外面 ，从而抑制与氧的反应 ，避免生成可燃性气体一氧化碳 。当棉纤维炭化后 ，相当于炭纤维 ，它就成为合成纤维的骨架 ，合成纤维分布在炭纤维中间 ，此时合成纤维大部分也随着纤维炭化而无法燃烧 ，结果便阻止了织物的燃烧.｛3｝ 。
本文主要就阻燃剂PN—1和PN—2对涤棉混纺织物的阻燃性能和整理条件进行了比较研究 。
